随著(zhe)環評的評審變得更加嚴格，衆企業都紛紛上(shàng)廢氣處理設備。然而有些企業發現設備在後期抽查時排放(fàng)依然超标，有的設備沒用多(duō)久就(jiù)出現問題從而無法使用，甚至找不到(dào)人來維修，有的運行成本太大，企業根本無法承受，還有的會在使用過程中産生(shēng)二次污染。那麽面臨工(gōng)業廢氣處理設備的選擇，企業該作何選擇呢(ne)？
工(gōng)業廢氣處理設備的投資，對于不同的企業來說是不同的，不要盲目跟風。要考慮的是自(zì)己的方向，資金預算(suàn)，還有生(shēng)産線的生(shēng)産時間、風量的精确計算(suàn)，以及設備的合理設計。
比如在5年(nián)内投入，投入兩次50萬，還是一(yī)次80萬。比如，有些大型企業會選擇直接燃燒式，比如處理廢氣濃度是800mg/m³，淨化之後爲20mg/m³，按照(zhào)電加熱210kw的工(gōng)作功率，每日運行8h，一(yī)年(nián)按300天計算(suàn)，每度電成本按1.2元計，每年(nián)電費總額600000元。如果換成活性炭吸附脫附的催化燃燒設備，處理後氣體濃度40mg/m³，依然是達标的。按10000m³/h風量來計算(suàn)，裝備15KW風機，每天8小(xiǎo)時，每年(nián)300天，每度電1.2元，每年(nián)的電費在43000元左右，活性炭脫附根據風量和濃度的不同，每10-20天脫附一(yī)次，每次6小(xiǎo)時計算(suàn)，按每10天脫附一(yī)次計算(suàn)，脫附時的功耗爲150KW(需要加熱），那麽每年(nián)需要脫附30次，每年(nián)脫附的電費在32000元左右，全年(nián)處理費用75000。這樣對比每年(nián)就(jiù)能(néng)節省50多(duō)萬元。如果設備的更換周期是5年(nián)，就(jiù)能(néng)爲企業節約200多(duō)萬。
